Come migliorare la rimozione del chip di una punta del trapano integrato gambo?

Come fornitore di bit di trapano integrati con gambo conico, ho assistito in prima persona al ruolo critico che la rimozione efficiente del chip gioca nelle prestazioni di questi strumenti. In questo post sul blog, condividerò alcune intuizioni e strategie su come migliorare la rimozione del chip di un bit di trapano integrato gambo, in base alla mia esperienza nel settore.

Comprendere l'importanza della rimozione del chip

Prima di approfondire i metodi per migliorare la rimozione del chip, è essenziale capire perché è così cruciale. Durante la perforazione, i chip vengono generati mentre il bit di perforazione taglia attraverso il materiale. Se questi chip non vengono rimossi in modo efficace, possono causare una serie di problemi. In primo luogo, possono intasare i flauti della punta del trapano, riducendo la sua efficienza di taglio e aumentando il rischio di rottura. In secondo luogo, l'accumulo di chip può portare al surriscaldamento, che può danneggiare la punta del trapano e il pezzo. Infine, la scarsa rimozione del chip può provocare una finitura superficiale ruvida sul foro perforato, influenzando la qualità del prodotto finale.

Caratteristiche del design per una migliore rimozione del chip

Uno dei modi più efficaci per migliorare la rimozione del chip è attraverso la progettazione della punta del trapano stesso. Ecco alcune caratteristiche di progettazione chiave che possono migliorare l'evacuazione del chip:

Angolo dell'elica

L'angolo di elica di una punta del trapano si riferisce all'angolo in cui i flauti sono attorcigliati attorno al corpo della punta. Un angolo di elica più elevato generalmente consente una migliore rimozione del chip perché fornisce un percorso più graduale per i chip per percorrere i flauti. Per i bit di trapano integrati con telo conico, è spesso raccomandato un angolo di elica tra 30 ° e 40 ° per la maggior parte dei materiali. Tuttavia, per i materiali più morbidi, un angolo di elica più elevato fino a 45 ° può essere utile, in quanto aiuta a rimuovere rapidamente i chip e impedire loro di intasare i flauti.

Forma e dimensione del flauto

La forma e le dimensioni dei flauti svolgono anche un ruolo significativo nella rimozione del chip. I flauti con una sezione trasversale più ampia possono ospitare più patatine, riducendo la probabilità di intasamento. Inoltre, alcuni bit di perforazione dispongono di progetti di flauto speciali, come i flauti parabolici, che sono più larghi al bordo esterno e più stretti verso il centro. Questi flauti parabolici aiutano a guidare i chip verso il centro della punta del trapano, dove possono essere rimossi più facilmente.

Breakers

Gli interruttori di chip sono piccoli tacche o scanalature sul bordo all'avanguardia della punta del trapano. Il loro scopo è quello di rompere i chip in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da rimuovere. Gli interruttori dei chip sono particolarmente utili quando si trovano materiali che tendono a produrre chip continui lunghi, come alluminio o acciaio inossidabile. Rompendo i chip in frammenti più piccoli, gli interruttori di chip impediscono loro di rimanere intrecciati nei flauti e migliorare il processo complessivo di evacuazione del chip.

Condizioni operative per rimozione ottimale del chip

Oltre alla progettazione della punta del trapano, le condizioni operative hanno anche un impatto significativo sulla rimozione del chip. Ecco alcuni fattori da considerare:

Tagliare la velocità e la velocità di alimentazione

La velocità di taglio e la velocità di avanzamento sono due parametri critici che influenzano la formazione e la rimozione del chip. La velocità di taglio si riferisce alla velocità di rotazione della punta del trapano, mentre la velocità di avanzamento è la velocità con cui la punta del trapano avanza nel materiale. Per ottenere una rimozione ottimale del chip, è importante trovare il giusto equilibrio tra questi due parametri. In generale, una velocità di taglio più elevata e una velocità di avanzamento più bassa possono aiutare a produrre chip più piccoli e più gestibili. Tuttavia, la velocità di taglio e la velocità di avanzamento specifiche dipenderanno dal materiale perforato, dal diametro della punta del trapano e dalle capacità della macchina.

Refrigerante e lubrificazione

L'uso di un refrigerante o di un lubrificante è un altro modo efficace per migliorare la rimozione del chip. Refrigeranti e lubrificanti aiutano a ridurre l'attrito tra la punta del trapano e il pezzo, che a sua volta riduce la generazione di calore e migliora l'evacuazione dei chip. Esistono diversi tipi di refrigeranti e lubrificanti, tra cui refrigeranti solubili in acqua, lubrificanti a base di olio e lubrificanti secchi. La scelta del refrigerante o del lubrificante dipenderà dal materiale perforato, dalle condizioni di perforazione e dalle considerazioni ambientali.

Trapano nitidezza

Una punta acuta è essenziale per una rimozione efficiente del chip. Mentre la punta del trapano si indossa, i suoi bordi di taglio diventano opachi, il che può portare a una scarsa formazione di chip e ad un aumento dell'intasamento del chip. Per garantire prestazioni ottimali, è importante ispezionare regolarmente la punta del trapano per segni di usura e sostituirla quando necessario. Inoltre, alcuni pezzi di perforazione possono essere ritrattati per prolungare la durata della vita. Tuttavia, la ri-rasposta dovrebbe essere eseguita attentamente per mantenere le caratteristiche di progettazione originale della punta del trapano.

Casi di studio: miglioramento della rimozione del chip nelle applicazioni del mondo reale

Per illustrare l'efficacia di queste strategie, diamo un'occhiata ad alcuni casi di studio del mondo reale.

Caso di studio 1: alluminio di perforazione

Un cliente stava riscontrando problemi con l'intasamento dei chip quando perforava l'alluminio utilizzando una punta di trapano integrato con gambo conico standard. Passando a una parte di trapano con un angolo di elica più elevato di 45 ° e flauti parabolici, il cliente è stato in grado di migliorare significativamente la rimozione del chip. Inoltre, l'uso di un refrigerante solubile in acqua ha ulteriormente migliorato il processo di evacuazione del chip, risultando in un'operazione di perforazione più fluida e una migliore finitura superficiale sui fori perforati.

Caso di studio 2: perforazione in acciaio inossidabile

Un altro cliente stava lottando con patatine lunghe e continue quando perforava l'acciaio inossidabile. Aggiungendo rompighiaccio alla punta del trapano e regolando la velocità di taglio e la velocità di avanzamento, i chip sono stati suddivisi in pezzi più piccoli, rendendoli più facili da rimuovere. L'uso di un lubrificante a base di olio ha anche contribuito a ridurre l'attrito e la generazione di calore, migliorando le prestazioni complessive della punta del trapano.

Conclusione

Migliorare la rimozione del chip di un boccone per trapano integrato con teno di cono è essenziale per ottenere prestazioni e qualità ottimali nelle operazioni di perforazione. Considerando le caratteristiche di progettazione della punta del trapano, le condizioni operative e l'uso di dispositivi di raffreddamento e lubrificanti adeguati, è possibile migliorare in modo significativo l'evacuazione del chip e ridurre il rischio di intasamento dei chip. Come fornitore di bit di trapano integrati con gambo conico, mi impegno a fornire prodotti di alta qualità e supporto tecnico per aiutare i nostri clienti a ottenere i migliori risultati.

Se sei interessato a saperne di più sul nostroBit trapano CNC,Bit per trapano diamonica dritto, OBit trapano integrato filettato per vetro automobilisticoo se hai domande sul miglioramento della rimozione dei chip, non esitare a contattarci per una negoziazione di acquisto. Non vediamo l'ora di lavorare con te per soddisfare le tue esigenze di perforazione.

Riferimenti

• "Manuale di lavorazione", Industrial Press Inc.
• "Ingegneria degli utensili da taglio", Society of Manufacturing Engineers