Identificare l'applicazione della mola

1. Selezionare la mola giusta

Per i diversi materiali dei pezzi da lavorare e le diverse esigenze di lavorazione si devono utilizzare mole abrasive diverse.

Anche se si rettifica lo stesso materiale del pezzo, il rapporto di rettifica di diverse marche di mole può variare da 2 a 5 volte, pertanto è necessario scegliere la mola abrasiva appropriata.

La mola diamantata è l'utensile di molatura per leghe dure, vetri ottici, ceramiche, pietre preziose e materiali non metallici lapidei con elevata durezza ed elevata fragilità.

Tuttavia, poiché il diamante si carbonizza facilmente a temperature comprese tra 700 e 800 gradi, non è adatto alla molatura dell'acciaio.

Il CBN ha una durezza leggermente inferiore al diamante, ma la sua stabilità termica (può resistere a temperature fino a 1300 gradi ~ 1400 gradi), non lo rende come il diamante nella decomposizione ad alta temperatura, vale a dire, ossidazione e grafitizzazione, e gli elementi del gruppo del ferro sono inerti dal punto di vista chimico, elevata conduttività termica (46 volte quella del corindone), ha reso la mola abrasiva di lunga durata (fino a diverse decine di volte la mola abrasiva in corindone fino a più di cento volte), è l'alternativa alla mola abrasiva in corindone per la rettifica di acciaio temprato, acciaio rapido per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio inossidabile, acciaio resistente al calore e leghe di titanio come la durezza abrasiva e la tenacità dei materiali metallici.

L'agente legante della mola abrasiva super dura è la resina, il metallo, la ceramica, la galvanica e la brasatura.

La mola abrasiva legata con resina viene utilizzata principalmente per la misurazione di utensili da taglio, la rettifica di fori, la rettifica cilindrica e la rettifica piana.

Le mole abrasive con legante metallico vengono utilizzate per la rettifica in base alla forma delle rettificatrici per curve ottiche, per utensili da taglio monotagliente, per la rettifica di scanalature a spirale di piccoli pezzi e anche per la rettifica elettrolitica.

Mola abrasiva con legante ceramico ad alta efficienza di rettifica, buon mantenimento della forma, elevata durevolezza, facile ravvivatura, lunga durata della mola abrasiva e, grazie al legante ceramico stesso, buona stabilità chimica, resistenza al calore, all'olio, all'erosione acida e alcalina, può adattarsi a tutti i tipi di fluido di rettifica, i costi di rettifica sono bassi e pertanto è necessario effettuare la prima selezione di abrasivi di rettifica ad alta efficienza e alta precisione;

Le mole abrasive elettrodeposte sono adatte per la rettifica fine ad alta velocità e la rettifica di formatura, nonché per la rettifica efficiente di fori (rettifica a umido) e per l'impiego su rettificatrici a coordinate.

La mola per brasatura è adatta per la rettifica ad altissima velocità.

È necessario sottolineare che gli abrasivi di marche diverse hanno una forma cristallina e una forma delle particelle diversa a causa dei diversi processi di fabbricazione, e hanno una diversa resistenza, stabilità termica e caratteristiche di frantumazione. Diversi materiali abrasivi devono essere selezionati in base al tipo di legante, al materiale del pezzo in lavorazione e al metodo di rettifica.

Per una rettifica ad alta resistenza e ad alta precisione di mole leganti in ceramica, utilizzare abrasivi con grane affilate come PDA (diamante sintetico) e ABN800 (CBN) di DeBeers o altre marche simili.

Sulla superficie dell'abrasivo sono presenti due tipi di panni, che devono essere selezionati in base a diverse condizioni, come il tipo di legante, il materiale del pezzo in lavorazione, la molatura a secco e la molatura a umido.

Per la macinazione a secco vengono generalmente utilizzati tessuti in rame, come RVD-Cu e CBN-Cu.

Rivestimento di nichel a umido, come RVD-Ni, CBN-Ni. Attualmente, la placcatura dei metalli si è evoluta da nichel, rame a titanio, lega di tungsteno, ceramiche non metalliche, da rivestimento singolo a rivestimento composito e si è evoluta da rivestimento abrasivo a rivestimento in micropolvere.

La concentrazione della mola abrasiva dura non deve essere troppo bassa. Un'elevata concentrazione può portare a un elevato rapporto di rettifica. La concentrazione del 200% della mola abrasiva super dura è in realtà un tipo di mola abrasiva ordinaria con abrasivo super duro come materiale ausiliario, quindi in genere non è consigliabile utilizzare il nome.

Attualmente, viene adottata l'alta concentrazione di rettifica ad alta velocità ed elevata efficienza e viene adottata l'alta concentrazione di mola abrasiva CBN legante ceramico. La concentrazione di mola abrasiva CBN legante ceramico è generalmente selezionata sopra il 125% e la concentrazione di mola abrasiva CBN ceramica corrispondente importata è generalmente del 175%~200%.

Il grado di durezza della mola indica la quantità di forza di tenuta del cemento sull'abrasivo.

Una durezza uniforme e stabile della mola e una scelta ragionevole della durezza sono prerequisiti importanti per garantire la qualità della rettifica.

Le mole abrasive super dure straniere hanno in genere 3~7 livelli di durezza tra cui scegliere, ma le mole abrasive super dure prodotte in Cina non hanno livelli di durezza standard e gli standard corrispondenti non sono stabiliti in GB6409, quindi la qualità non è facile da garantire, creando disagi agli utenti ed è urgente integrarla e migliorarla.

2. scegliere la giusta quantità di macinazione

La velocità di rettifica della mola abrasiva superdura deve essere selezionata in base al tipo di rettifica, alla modalità di rettifica e alle condizioni di raffreddamento.

Aumentando la velocità di lavoro della mola abrasiva è possibile migliorare significativamente l'efficienza di rettifica e il rapporto di rettifica (ad esempio, la velocità di rettifica della mola abrasiva può essere aumentata del 40% e il rapporto di rettifica può essere raddoppiato) e ridurre i costi di rettifica.

La velocità di rettifica della mola diamantata con legante in metallo e resina è solitamente 35~60 m/s. La velocità di rettifica della mola CBN con legante ceramico può essere aumentata a 45~160 m/s. La velocità lineare della mola CBN monostrato può essere 125~250 m/s.80~125 m/s.

La profondità di rettifica è generalmente di {{0}}.002~0,010mm, la velocità del pezzo in lavorazione è solitamente di 10~30m/min e la velocità di avanzamento longitudinale è di 0,3~1,5m/min.

Ravvivatura della mola con abrasivo super duro

La ravvivatura di una mola abrasiva superdura si divide solitamente in due procedure: sagomatura e affilatura.

La sagomatura consiste nel microtagliare la mola per ottenere la forma geometrica e la precisione richieste e nel frantumare finemente la punta abrasiva per formare una microlama;

L'affilatura consiste nel rimuovere l'agente legante tra le particelle abrasive, in modo che vi sia un certo spazio tra le particelle abrasive e che queste ultime fuoriescano dall'agente legante, formando un tagliente.

Mola abrasiva super dura con legante ceramico multiporosità (comprese mole diamantate e CBN); poiché il legante è sciolto, solitamente la modellatura e l'affilatura possono essere completate in una sola volta.

Legante per ruota di sabbia densa (come resina, legante metallico), quindi rispettivamente modellatura e rifinitura dei baffi.

L'utensile diamantato più efficace per la levigatura di mole abrasive superdure.

A causa dell'usura dell'utensile di ravvivatura, la precisione della superficie dello stampo è spesso compromessa dalla ravvivatura di singole particelle di diamante.

Utilizzando una mola diamantata, si evita che l'utensile di ravvivatura si usuri troppo rapidamente e si ottiene una migliore morfologia della mola abrasiva.

La precisione di alimentazione del dispositivo di ravvivatura deve essere elevata e ogni alimentazione deve essere controllata a livello di micron.

Una rettifica eccessiva non solo compromette la qualità della rettifica, ma riduce anche notevolmente la durata utile della mola.

Esistono molti metodi di affilatura, generalmente mediante lavorazione meccanica (ad esempio mediante affilatura con taglio di blocchi di corindone, affilatura a getto idraulico) o elettrica.

Quest'ultimo è usato principalmente nella mola di smerigliatura dell'agente legante metallico. La mola è usata come anodo per rimuovere l'agente legante metallico tramite scintilla elettrica o elettrolisi.

Aggiungendo polvere di grafite al legante, questo metodo è adatto anche per mole abrasive con leganti in resina e ceramica.

Negli ultimi anni, presso l'Università di Tokyo è stato sviluppato uno strumento di ravvivatura rotativo con mole diamantate.

Il meccanismo consiste nello sfruttare l'abrasivo che cade dalla mola a tazza per creare un impatto sul ponte di legame tra le particelle abrasive super dure (diamante o CBN) e il legante, nonché l'effetto di estrusione e rettifica tra l'abrasivo che cade e la mola super dura per raggiungere lo scopo della ravvivatura.

Utilizzando questo metodo, indipendentemente dalla mola superdura con legante ceramico multiporo o dalla mola di sabbia densa, la sagomatura e l'affilatura possono essere completate in una sola volta. Allo stesso tempo, a causa dell'autorotazione della mola a tazza, l'usura è ridotta e la forza di sagomatura può rimanere pressoché invariata durante il processo di ravvivatura e il valore è molto inferiore rispetto a quello ottenuto con un utensile di ravvivatura diamantato a particella singola.

Utilizzare correttamente il fluido di rettifica

Per la rettifica di mole abrasive superdure è possibile utilizzare la rettifica a secco o a umido.

Tuttavia, la rettifica a umido può non solo prolungare la durata della mola, ma anche impedire che il pezzo in lavorazione si bruci.

Fluidi di rettifica diversi possono causare differenze nel rapporto di rettifica della mola, anche di dieci volte (ID WeChat sulla mola di rettifica Jiangxi Xinxing: zgxxsl_1978, caporedattore di Grinding King, ti ha detto che questo è l'aspetto più trascurato in realtà).

Il grado di usura meccanica, erosione chimica e danno termico della mola è strettamente correlato all'effetto di raffreddamento.

Tuttavia, quando si utilizza una mola CBN per la rettifica a umido, è opportuno notare che il CBN reagisce con il vapore acqueo e l'ossigeno presenti nell'aria ad alta temperatura, producendo ammoniaca e acido borico (BN+3H2O→H3BO3+NH3), fenomeno chiamato idrolisi che accelera l'usura della mola.

Per questo motivo, per ridurre l'effetto dell'idrolisi, vengono comunemente utilizzati oli idrosolubili o soluzioni acquose con additivi per pressioni estreme.

Quando si esegue la rettifica a umido con diversi fluidi di rettifica, la durata relativa della mola CBN è diversa. La durata della mola raffreddata con olio puro è la più lunga, quella raffreddata con olio idrosolubile e la durata della mola raffreddata con acqua e additivo antiruggine è la più bassa.

Utilizzo non convenzionale di mole abrasive super dure

Si ritiene generalmente che la mola diamantata non sia adatta alla rettifica della ghisa grigia a causa dell'elevata inerzia chimica tra gli elementi del gruppo del diamante e del ferro. Tuttavia, ciò accade solo ad alta temperatura.

Ad esempio, quando si utilizza una mola diamantata, quando la temperatura raggiunge i 650 gradi, il diamante si ossida a contatto con l'aria, mentre quando raggiunge i 700-800 gradi, si grafita.

A basse temperature questi materiali non reagiscono tra loro.

Pertanto, purché vengano scelti la velocità di rettifica e il metodo di rettifica a umido appropriati e venga fornito fluido di rettifica sufficiente, la mola diamantata può rettificare completamente la fusione, come è stato dimostrato nella pratica di produzione.

Il rapporto di macinazione (9600) della ghisa grigia con mola diamantata è molto più alto di (2700) della ghisa grigia con mola CBN quando viene utilizzata la macinazione a umido

Si ritiene inoltre generalmente che la mola abrasiva CBN non sia adatta alla rettifica di acciaio a basso tenore di carbonio e di altri materiali teneri, perché i trucioli di rettifica prodotti in questa fase possono facilmente bloccare la mola abrasiva.

Tuttavia, la ricerca attuale suggerisce che la mola abrasiva CBN con legante ceramico può essere utilizzata per migliorare la velocità lineare della mola e formare trucioli di rettifica fini, quindi rimuovere i trucioli di rettifica con fluido di rettifica a getto ad alta pressione e fornire fluido di rettifica sufficiente a prevenire l'ostruzione della mola.

Pertanto, la mola CBN può rettificare acciaio a basso tenore di carbonio (durezza superiore a 30 HRC), una classe di materiali teneri.

Nella maggior parte delle situazioni, la scelta migliore è utilizzare una mola abrasiva normale.

Analisi specifica del problema specifico.

Tuttavia, la mola abrasiva CBN non è efficace per la rettifica di alcun materiale.

Solitamente non è adatto per la rettifica di leghe dure e per la combinazione di leghe dure e acciaio.