La causa e la soluzione delle sbavature nel processo di macinazione

La rettifica è un metodo di processo molto importante, che può essere utilizzato per migliorare la precisione dimensionale, la qualità della superficie e la durata del pezzo in lavorazione. Tuttavia, durante la rettifica possono verificarsi delle sbavature, che influiscono sulla qualità e sulle prestazioni del pezzo in lavorazione. Oggi analizzeremo le cause e le soluzioni delle sbavature nel processo di rettifica dagli aspetti della mola, delle condizioni di lavorazione e dei parametri di lavorazione.

1. Mola abrasiva

La generazione di bave è correlata alla scelta e all'uso delle mole abrasive. Ecco alcune possibili cause correlate alle mole abrasive:

Mola abrasiva più spessa: l'uso di una mola abrasiva troppo spessa può causare un taglio eccessivo sulla superficie del pezzo durante la molatura, con conseguenti sbavature. Allo stesso tempo, la qualità della superficie di molatura di una mola abrasiva troppo grossolana non sarà molto elevata.

Durezza superiore o inferiore della mola: una durezza superiore o inferiore della mola può influire sulla generazione di bave. Un'elevata durezza della mola può portare a una maggiore forza di taglio e aumentare la possibilità di bave; la durezza della mola è troppo bassa, il che può portare a un taglio eccessivo sulla superficie del pezzo in lavorazione, ed è anche facile produrre bave.

Scarsa ravvivatura della mola: se la mola è mal ravvivata, ad esempio la profondità di taglio è troppo elevata durante la ravvivatura, la velocità di avanzamento è troppo elevata, ecc., si possono formare profonde trincee o protuberanze sulla superficie della mola e quindi produrre sbavature.

Velocità della mola non corretta: quando la velocità della mola è troppo elevata, la temperatura della zona di rettifica aumenta e aumenta anche il fenomeno di ossidazione e bruciatura della superficie del pezzo, con conseguenti sbavature sulla superficie del pezzo. Inoltre, l'elevata velocità della mola riduce anche il tempo di contatto tra la mola e il pezzo, riduce la quantità di rettifica e possono anche essere generate sbavature. Quando la velocità della mola diminuisce, la zona di rettifica accumula più calore, il tagliente della superficie della mola si passivizza gradualmente, con conseguente aumento della forza di rettifica e anche la superficie del pezzo è soggetta a sbavature.

Pertanto, al fine di ridurre la generazione di sbavature, è necessario selezionare la mola appropriata in base al materiale del pezzo e alla precisione di rettifica richiesta e assicurarsi che la durezza, lo stato di ravvivatura e la velocità della mola soddisfino i requisiti. Allo stesso tempo, nel processo di utilizzo, è anche necessario prestare molta attenzione allo stato della mola, alla ravvivatura e alla sostituzione tempestive per evitare sbavature.